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發表於 2024-2-15 18:24:05 | 顯示全部樓層 |閱讀模式
物料清单 (BOM):MRP 系统利用 BOM(系统根据 BOM 计算物料需求,并确保所有必要的组件都包含在工作订单中。 工单调度优化: MRP 系统优化工单调度,以最大限度地提高效率并最大限度地减少停机时间。采用以下技术: A。资源可用性:MRP 系统在安排工单时考虑机器、设备和劳动力等资源的可用性。他们确保必要的资源可用且不会超额预订,从而防止冲突和瓶颈。 b. 产能规划:MRP系统分析生产资源的产能并平衡不同工作中心或生产线的工作负载。通过考虑每个操作的可用容量和估计时间,系统生成优化的计划,最大限度地减少空闲时间并最大限度地提高资源利用率。

C。优先级排序:MRP 系统结合优先级规则,根据到期日、客户承诺 阿尔巴尼亚手机号码数据 或生产限制等因素对工单进行排序。这可确保紧急或高优先级订单获得适当的优先权,从而最大限度地降低延误风险并满足客户期望。 自动工单创建和调度的好处: 时间效率:MRP 系统显着减少了工单创建和调度所需的时间。自动化消除了手动文书工作、数据输入和决策流程,从而能够更快地生成和分配工单。这提高了整体运营效率并加速了生产过程。 资源优化:MRP 系统中的自动工单创建和调度有助于更好的资源分配。通过考虑资源可用性、产能和生产要求,系统确保为每个工作订单分配正确的资源。





这可以最大限度地减少空闲时间,最大限度地提高资源利用率,并避免生产资产过载或利用不足。 最大限度地减少停机时间:MRP 系统优化工单调度,最大限度地减少停机时间。通过仔细管理工单的顺序和时间安排,系统减少了等待时间、转换和设置时间。这使得运营更加顺畅、减少生产瓶颈并提高整体设备效率 (OEE)。 改进的生产计划:自动化工作订单创建和调度为组织提供了更好的生产计划能力。通过使工作订单与生产需求、库存水平和资源可用性保持一致,MRP 系统使组织能够及时满足客户的要求。这有助于最大限度地减少缺货、防止生产延误并提高客户满意度。

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